加工精度達0.1微米,康明斯開發出超精密發動機噴油嘴
眾所周知,我們每個人工廠里都會有幾臺需要二十四小時運行的機器設備,然后為了我們的機器設備不會停掉,我們就會選擇柴油發電機,然后機器設備長時間開著運轉模式,能擔任這個任務的柴油發電機當之無愧,其中康明斯發電機組尤為出色。
噴油嘴,汽車發動機中的小小零件。汽油通過燃油共軌系統傳輸到各個噴油嘴,讓發動機運轉。發動機運轉得順不順暢,噴油嘴很關鍵。在康明斯燃油系統(武漢)有限公司生產車間,噴油嘴生產線是最長、投資最大的一條生產線。
加工精度達0.1微米,康明斯開發出超精密發動機噴油嘴
噴油嘴的加工是個精細活。在電火花打孔機旁,這種電極絲直徑為1微米,即0.001毫米,用來給噴油嘴打孔。操作員只需將噴油嘴送進機器,機器將自動打孔,這個過程只需要30秒左右。一個噴油嘴,需要經歷車床、熱處理、外圓磨、內圓磨、電火花加工、磨料流加工等流程。內圓磨加工設備是噴油嘴生產線最貴的一臺設備,價值1000萬元。
它的作用是在噴油嘴內部打孔,精度可達到0.1微米。在磨料流加工區,一臺黃色的機械手格外醒目。它將噴油嘴抓取到手中,按程序用磨料去“沖洗”,約30秒后,一個個锃亮光滑整潔的噴油嘴“新鮮出爐”。先進的燃油系統對于發動機的燃燒優化至關重要,能夠有效地降低尾氣排放。
康明斯研發的超高壓共軌噴射系統XPI,全球僅有5家企業能做。武漢基地制造的超高壓共軌燃油系統,壓力高達2600巴,比歐洲的標準還要高,是目前國內市場上,唯一一家批量生產且廣泛應用的廠家。
廣西頂博電力作為康明斯授權OEM配套生產廠家,多年來以先進的檢測設備、精湛的生產工藝為客戶提供優質的產品和滿意的服務,在同類產品中性能更優,質量更好,服務更有保障,深受廣大用戶歡迎。
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