柴油發電機組在運行時，不同的零部件、位置和工作條件（如轉速、負載、溫度）會產生不同的振動和聲音。正常運轉時，柴油發電機組會發出有節奏、均勻的排氣聲和輕微的噪音。如果發現柴油發電機組的部件因磨損松動或維修不當而引起異常響聲，比如不尋常的碰撞聲或爆炸聲等，就需要分析并排除這些常見雜音，以下將由頂博小編與大家一起討論柴油發電機組常見異常聲音的判斷與排除方法。

　　1）在柴油發電機運轉過程中，噴油系統起著至關重要的作用。然而，如果噴油時間過晚，就會導致氣缸內出現低沉且不清晰的敲擊聲。這種敲擊聲不僅會影響設備的正常運行，還可能在一定程度上損害引擎的性能。

　　2）噴油時間過早：氣缸內發出有規律的尖銳金屬撞擊聲。解決方法：調整噴油提前角度。

　　3）活塞和汽缸套之間的間隙太大：當運轉時，在汽缸體的外壁可以聽到撞擊聲，當轉速增加時，這種撞擊聲變得更加嚴重。解決方法：更換活塞，或根據磨損情況更換汽缸套。

　　4）活塞銷與連桿小頭襯套孔配合過松：運轉時發出輕微而刺耳的噪音，特別是在低速運轉時更為顯著。解決方法：更換連桿小頭襯套，確保符合規定的間隙范圍內。

　　5）曲軸滾動主軸承徑向間隙太小：工作時將發出尖銳刺耳的聲音，加大油門后此聲音會變得更加明顯；曲軸滾動主軸承徑向間隙太大：運行時會發出“霍霍”聲。解決方法：檢查發出聲音的滾動主軸承，必要時更換。

　　解決方案：摘除并檢查軸套，根據需要進行更換。解決方法：檢查軸向間隙和推力軸承的磨損情況，必要時替換受損部件。

    6）發動機的曲軸前、后的承載軸承已經磨損；造成了軸向間隙過大，導致曲軸會產生搖晃；當柴油發電機組處于怠速運轉時，會聽到曲軸前后相互碰撞的聲音。

　　7）連接桿軸套磨損造成配合間隙過大：運轉時，曲軸箱內發出機件撞擊聲，降低轉速時會聽到明顯的沉重撞擊聲。

　　8）氣門彈簧損壞，推桿彎曲，推桿套磨損，導致氣缸蓋發出間歇性的輕微敲擊聲。解決方案：替換損壞部件，檢查氣門間隙。

　　9）氣門與活塞相撞：當發動機運轉時，氣缸蓋會發出持續、規律的敲擊聲；當手指輕輕捏住氣缸蓋上的螺帽時，可以感覺到碰撞。解決方法：需要拆下氣缸蓋罩，檢查碰撞原因，并調整氣門間隙。在必要時，請檢查活塞的型號是否被設定錯誤。如果發現了碰撞問題，應該適當加深氣門凹槽或添加一張厚度為0.20mm或0.40mm、形狀與氣缸蓋底部相同的紫銅墊片。

　　10）當渦輪增壓器運轉時發出異常的摩擦聲。解決方法：需要拆卸檢查軸承是否磨損，葉輪葉片是否變形。同時，測量關鍵間隙并進行調整，更換已受損的零件。清洗增壓器內部機油濾清器和進出油管道，確保潤滑油通暢。

　　11）如果傳動齒輪磨損嚴重，齒隙過大：前蓋處會出現異常聲音，加速突然減慢時會聽到撞擊聲。解決方法：調整齒隙并根據磨損情況更換齒輪。

　　12）搖臂調節螺釘和推桿的球形座之間未經過潤滑處理：當位于氣缸蓋位置時，可能聽到摩擦產生的尖銳聲音。解決方法：拆下氣缸蓋，添加適量機油。

　　13）進氣門和排氣門之間的間隙過大：在氣缸蓋處能聽到節奏明顯且較大的呼聲。解決方法：調整氣門間隙。